Инновационная безрядковая жатка SUNPRO для агропромышленных гигантов

«САНПРО» – высокотехнологичный агрегат для уборки подсолнечника всецело отечественного производства. Дебютировал на ЮГАГРО-2022 в ноябре. Он будет доступен в четырех различных версиях, которые будут производиться в Волгограде.

Устройство SUNPRO от Инагротех значительно облегчает фермерам задачу уборки подсолнечника. Это помогает устранить многие сложности и проблемы, которые раньше были связаны с этой задачей, экономя время и усилия фермеров. Используя это высококачественное сельскохозяйственное оборудование и правильно настроив его, фермеры могут эффективно и результативно собирать урожай подсолнечника, не беспокоясь о многих нюансах процесса.

Особенности конструкции

Жатка для уборки подсолнечника SUNPRO относится к категории безрядных и имеет несколько уникальных конструктивных особенностей, дающих преимущества пользователям. Одной из таких особенностей является планетарно-шарнирный механизм редуктора на приводе косы, позволяющий аграриям регулировать угол наклона для более удобного использования в различных условиях. Это особенно полезно при уборке полей с подсолнухами разной длины. Кроме того, лезвие косы изготовлено из прочной стали и демонстрируют отличные эксплуатационные показатели и увеличенный срок службы.

Лезвия также закрепляются на косе болтами и, если требуется, могут быть легко заменены. По всем параметрам жатка SUNPRO является надежным и эффективным инструментом для уборки подсолнечника.

Тяговый вал SUNPRO был тщательно спроектирован и расположен таким образом, чтобы облегчить нагрузку на машину. Он расположен непосредственно под режущим механизмом и во время работы эффективно удаляет стебель подсолнуха, оставляя для входа в комбайн только головку или «корзинку». Это помогает значительно снизить нагрузку на зерноуборочную машину и сделать процесс уборки более эффективным.

Важную роль в эффективности процесса также играет конструкция определенных узлов уборочного механизма «САНПРО». Например, пальцы мотовила плоские, что увеличивает поверхность контакта с головкой подсолнуха или «корзинкой». Эти пальцы также расположены по спирали, благодаря чему корзины входят в шнек через одинаковые промежутки времени. Это помогает гарантировать, что комбайн сможет эффективно собирать и перерабатывать подсолнухи, не пропуская ни одного.

Молотилка для подсолнечника от «Орош» модели SUNPRO, имеет систему гидравлического привода, которая позволяет оператору регулировать быстроту вращения и подъема из кабины без необходимости останавливать комбайн. Эта функция облегчает фермерам использование оборудования и помогает повысить его эффективность.

Подсолнечниковая жатка SUNPRO имеет кожух мотовила, который действует как защитный экран и предоставляет большую площадь контакта со стеблем подсолнечника, чем его конкуренты. Таким образом, стебли плавно наклоняются во время работы, что снижает риск удара и помогает защитить комбайн. В целом, конструкция хорошо продумана и обеспечивает его эффективность и долговечность.

Уборочный агрегат SUNPRO спроектирован так, чтобы быть быстрым и эффективным, способным развивать скорость до 13,5 км/ч и собирать урожай до 15 га в час. Этому отчасти способствует планетарно-шарнирный редуктор, который обеспечивающий постепенную и продуктивную работу косы, что позволяет совершать до 1200 режущих движений в минуту. Эти впечатляющие уровни производительности дают жатке преимущество перед конкурентами.

В линейке подсолнечниковых жаток SUNPRO есть четыре разные модели, каждая с разной шириной захвата:

·         SP1070 – 7 м;

·         SP1270 – 8,4 м;

·         SP1470 – 9,8 м;

·         SP1670 11,2 м.

Эти модели универсальны и могут легко использоваться с любыми типами и брендами комбайнов. Процедура установки несложная, но специалисты сервисного центра «Инагротех» всегда готовы помочь, если возникнут трудности. В целом, устройства для подсолнечников SUNPRO предлагают ряд опций для удовлетворения различных потребностей и являются надежным выбором для фермеров.

Секреты производства

При создании оборудования SUNPRO уделяется большое внимание каждому этапу процесса. В сварочном цехе рама и шнек изготавливаются на профессиональных высокотехнологичных станках.

Сварка рамы осуществляется благодаря использованию стапеля и сварочного поста, что обеспечивает точность и надежность. Специальное оборудование также используется для сварки винтов в одно целое, что обеспечивает более прочное соединение по сравнению с использованием нескольких частей. Сварочный робот также используется для увеличения скорости изготовления деталей при сварке проточных элементов конструкции.

В целом, использование передового оборудования и технологий помогает обеспечить качество и долговечность уборочного агрегата SUNPRO.

Когда на первом этапе все завершено, итоговые конструкции проверяются на устойчивость к воздействиям извне, дополнительно специалистами оценивается геометрия деталей. Далее свариваемые элементы обязательно следует обработать от загрязнений и подготовить к покраске. Между прочим, данному этапу также уделяют особое внимание, и его проведение включает дробеструйную обработку. Детали окрашены на современном покрасочном оборудовании. Все мероприятия длятся буквально полчаса, а итоговая продукция получается не только красивой, но и долговечной.

Качество окраски агрегата для подсолнечника SUNPRO тщательно проверяется на соответствие высоким стандартам. По правде говоря, равномерность нанесения краски проверяется в 50 различных точках рамы, чтобы убедиться в отсутствии отклонений. При обнаружении каких-либо отклонений весь каркас необходимо перекрасить. Хотя такие случаи редки, внимание к деталям в процессе покраски демонстрирует стремление производить высококачественный продукт.

Звезды для уборки подсолнечника размещаются на шнеках посредством лазерного уровня устройства, разработанного местными мастерами. Такой механизм обеспечивает точность до 1 мм, что позволяет увеличить период службы цепи и звезд практически вдвое.

Все качество сборки анализируется по 200 критериям, включая множество тонких деталей, которые могут быть незаметны сразу, но могут оказать существенное влияние на работу комбайна. Мастера отдела технического контроля умеют выявлять и устранять эти моменты, чтобы обеспечить высочайшее качество SUNPRO.

Абсолютные стандарты качества

Наша компания уже не первый десяток лет является эксклюзивным дистрибьютором комбайнов марки OROS. В 2016 г. производство комбайна ОРОС РУС началось в Волгограде, и с тех пор компания приобрела ценный опыт производства сельскохозяйственной техники. В результате компания Инагротех решила расширить свою производственную линию, включив в нее серию жаток для кукурузы и подсолнечника SUNPRO.

Торговая марка сельскохозяйственной техники OROS известна своим безукоризненным качеством, которое подтверждено стандартами ISO 9001. Помимо сосредоточения внимания на технологических процессах в производстве, компания также уделяет большое внимание защите окружающей среды.

Объем выбросов в атмосферу на производстве сведен к минимуму, о чем свидетельствует сертификат ISO 14001, свидетельствующий о высоком уровне защиты окружающей среды. В целом бренд OROS стремится производить высококачественное оборудование, при этом заботясь о минимизации его воздействия на окружающую среду.

Полный комплекс услуг

Компания ориентирована на удовлетворение потребностей своих клиентов и имеет специализированную команду обслуживания, чтобы обеспечить их удовлетворение. Мобильные мастерские созданы для выездного обслуживания на территории заказчика, обеспечивая удобное решение любых возникающих вопросов. Инагротех стремится предоставлять своим клиентам только первоклассные услуги.

Прежде чем покупатель приобретет жатку для сбора подсолнечника, он проходит предварительную подготовку в цеху. После покупки мастера на месте проводят пуско-наладочные работы, объясняют особенности работы и технические нюансы. В будущем компания оказывает услуги по гарантийному и пост гарантийному ремонту, перенастройке оборудования под другой комбайн. Также для клиентов всегда доступны консультации по любым вопросам.

Одним из факторов, способствующих успеху Инагротех, является наличие профессионального конструкторского бюро, в котором работают 5 инженеров наивысшего уровня. Эти специалисты не только придумывают новые идеи для оборудования, но и разрабатывают предложения по усовершенствованию существующих моделей. Они внимательно изучают особенности и возможности заготовок и всегда ищут пути улучшения текущих версий. Этот акцент на инновациях и постоянном совершенствовании помогает компании оставаться впереди конкурентов и предлагать своим клиентам самые лучшие продукты.